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梁先生 先生
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发布时间:2020-09-30 13:19:36
随着数控系统的不断发展,生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求,以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候,必须要同时对整批工件进行多道折弯,这就需要不停的进行上下换料的工作,而通过数控系统进行控制之后,挡料架和滑块行程就能够进行的控制,可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯,并且可以保证同批具有极高的成形精度,同时还会使生产出来的同批产品具有很高的同一性,可以极大的提高生产效率,发展前景可观。
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。
折弯机液压系统的故障有时是系统中某个元件产生故障造成的,因此,首先需要把出了故一的元件找出来,根据图列出的步骤进行检查,就可以找出折弯机液压系统中产生故障的
第五步:对清单中列出的***检查元件进行初检。初检应判断以下问题:元件的使用装配是否合适;元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适;元件的外部信号是否合适;件对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆,如过高的温度和噪声、振动和漏等。 第六步:如果初检中未检出故障,要用仪器反复检查。 第七步:识别出发生故障的元件,对不合格的元件进行修理或更换。 第八步:在重新启动主机前,必须先认真考虑一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油温过高引起的,则应预料到其他元件也有出现故障的可能性,同时对隐患采取相应的措施。例如,由于污染原因引起液压泵的故障,则在更换新泵前必须对系统进行彻底和过滤。
这个时分,将折弯机的作业办法调整到“点动调整”的情况,然后取下机床傍边的模具,或者是其它的一些附件,这样可以让滑块停留在机械挡块上,然后将压力表调到需求的压力值上。
具体的做法是将折弯机中百分表的表头紧缩3-4毫米,踩脚踏让系统升压,在折弯机系统升压或者是系统排荷的时分,检查一下百分表时针偏移的情况,假设到了规则的数值可以间断操作。当然,除了上述办法之外,要侧重的是有必要***好折弯机,让其发较大的运用优势。
折弯机在使用过程中要做好***工作,其实不管是什么机器,***都是有必要的。毕竟机器使用过程中会有损耗,长期不***损耗越来越严重,这样机器的使用效果就会变差,甚至容易出现故障。所以,花点时间去***并不是麻烦,而是为了确保设备的有效运转。那么,折弯机***要怎么做呢?
折弯机***并不难,在使用之前检查清楚设备关键部位,比如润滑部位看看是否润滑好了,如果没有的话按要求做好。再看安全防护装置是否有异常,电路及接地是否正常,。各紧固件有没有松动情况等等。
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